愛得科技一直跟隨互聯網行業的發展不斷調整技術結構,提高開發能力,從而不斷調整服務范圍,只為更好的滿足自媒體新時代的企業新營銷要求。
我們幫助企業構建數字化工廠,通過物聯網技術實現設備互聯互通,實時采集生產數據;利用大數據平臺進行生產過程的監控與分析,實現精益制造和智能排產;通過云邊協同架構,提升生產系統的靈活性和響應速度。 我們致力于推動制造業向智能化、服務化方向轉型,幫助企業構建基于數據的創新商業模式,提升產品附加值和市場競爭力,在產業升級浪潮中實現可持續發展。
愛得科技的兩化融合解決方案涵蓋智能工廠建設、生產流程優化、供應鏈協同等多個維度。通過物聯網、大數據、云計算等技術的綜合應用,實現生產設備的互聯互通和數據的實時采集,為企業提供全方位的數字化管理能力。同時,愛得科技注重系統集成和數據融合,幫助企業打破信息孤島,實現業務流程的協同優化。 未來,愛得科技將繼續深化兩化融合技術創新,助力更多企業實現智能制造轉型升級,推動產業高質量發展。
愛得科技的兩化融合解決方案涵蓋智能工廠建設、生產流程優化、供應鏈協同等多個維度。通過物聯網、大數據等技術的應用,實現生產設備的互聯互通和數據采集,為企業提供全方位的數字化管控能力。同時,愛得科技注重系統集成和數據融合,幫助企業打破信息孤島,實現業務流程的協同優化。 未來,愛得科技將繼續深化兩化融合技術創新,助力更多企業實現智能制造轉型升級,推動產業高質量發展。
在大連,不少企業深知兩化融合能提升業務效率、獲取政府補貼,卻在推進過程中屢屢 “卡殼”:有的企業不清楚如何將業務流程與數字化結合,盲目推進后不見成效;有的企業生產、庫存、銷售數據分散在不同系統,“數據孤島” 導致融合難以落地;還有的企業面對兩化融合申報的復雜要求,不知如何準備材料、對接流程,錯過補貼申請窗口期。而大連愛得科技憑借對兩化融合政策的深度解讀與本土企業服務經驗,以 “業務 + 數據 …
愛得科技的兩化融合服務,首先從 “精準診斷” 入手。大連某裝備制造企業曾自行推進兩化融合,投入 200 余萬元改造生產系統,卻因未貼合認證標準,首次申報失敗。愛得科技團隊上門后,通過 “業務流程梳理 + 數字化現狀評估”,發現企業存在 “數據孤島嚴重、生產數據未與管理系統打通” 等問題,隨后制定針對性整改方案:搭建數據中臺連接生產、庫存、銷售系統,優化數字化流程,同時指導企業補充認證所需的文檔…
在貫標環節,愛得科技有 5 名資深咨詢師,熟悉國家兩化融合政策,可幫大連企業梳理業務流程、制定貫標方案,近 3 年已助力 20 余家大連企業順利通過貫標認證,獲得政策補貼;在實施環節,針對大連機械、船舶等行業,定制開發 MES 生產管理系統、ERP 資源計劃系統,實現 “生產數據實時監控、訂單進度一鍵查詢、庫存動態調配”。
工業化與信息化融合是國家戰略的重要方向,也是企業提升競爭力的必由之路。大連愛得科技有限公司憑借其對傳統產業的深刻理解與信息化技術的專業能力,成為企業兩化融合實踐的優秀服務商。
我們深刻理解制造業的痛點和需求,提供從頂層設計到落地實施的全流程兩化融合服務。通過ERP、MES、PLM等系統的集成應用,打通企業數據流、業務流和價值流,構建數字化工廠神經中樞。 某裝備制造企業在我們的幫助下,實現了設計、生產、管理、服務等環節的全面數字化,產品研發周期縮短35%,產能提升28%,產品質量一致性達到99.5%。
客戶管理是所有業務系統的起點,通過簡道云搭建的表單,能夠快速收集外部客戶的各類信息數據并實時展示追蹤,充實公司的外部客戶資源庫客戶管理是所有業務系統的起點,通過簡道云搭建的表單,能夠快速收集外部客戶的各類信息數據并實時展示追蹤,充實公司的外部客戶資源庫客戶管理是所有業務系統的起點,通過簡道云搭建的表單,能夠快速收集外部客戶的各類信息數據并實時展示追蹤,充實公司的外部客戶資源庫客戶管理是所有業務系統…