1、洗沙污水的工作原理
絮凝劑制備裝置中的絮凝劑用泵送至靜態(tài)混合器，與物料進行充分混合后，進入濃縮段，在絮凝劑和重力作用下，在濃縮段有效脫去大部分游離水，然后再通過卸料機構送至壓濾段經(jīng)重力脫水后，物料經(jīng)翻轉機構卸料至兩條封閉的濾帶之間，通過一對主脫水輥進行壓榨脫水并經(jīng)系列直徑由大到小的呈S形排列的壓輥，使濾餅受到由小到大
洗沙污水的整個脫水程序是連續(xù)進行的，其工作過程一般為：絮凝—進料—濃縮段重力脫水—濃縮段卸料的擠壓、剪切作用力，從而達到脫去物料中大部分游離水和部分毛細水份的目的。—壓濾段重力脫水—壓濾段預壓脫水—壓濾段壓榨脫水—卸料。
2、濃縮段結構組成
濃縮段由進料裝置、張緊裝置、布料裝置、機箱、糾偏裝置、探測保護裝置、洗滌裝置、傳動裝置、卸料裝置等部分組成。
2.1 進料裝置
進料裝置前設有靜態(tài)混合器，確保污泥與絮凝劑進行充分的混合。進料裝置內部設有導流板，物料沿導流板呈“U”形流動，溢流至機箱內。
2.2 張緊裝置
本裝置主要由張緊輥、帶滑塊座調心軸承及彈簧等件組成。張緊軸兩端的軸承可沿導塊移動，在彈簧的作用下濾帶張緊力的大小可通過壓縮彈簧的壓縮量來調節(jié)。
沙石分離機01.jpg
2.3 布料裝置
布料裝置主要由理料板及支桿等組成。利用理料板可激活物料，避免在濾帶上出現(xiàn)一個個小水坑，具有分料、集料功能，提高排水效果。理料板的材料為柔性耐磨材料，擋料槽下邊沿裝有密封橡膠板。
2.4 機箱
機箱主要起支承、安裝其它部件、收集濾液作用，采用冷作焊接而成。機箱底部設有排液孔，中部設有窺視孔，以便維護。
2.5 糾偏裝置
本裝置采用氣壓自動糾偏，主要由糾偏輥，氣缸、感應臂等件組成。當濾帶跑偏時，感應桿在濾帶的作用下移動；當感應桿觸動機械按鈕閥時，機械按鈕閥控制氣控閥換向，糾偏氣缸運動，帶動糾偏輥轉動，反向移至另一限，從而帶動濾帶緩慢移至另一端。另一側的感應桿在濾帶的作用下移動，觸動機械按鈕閥，控制氣控閥換向，糾偏氣缸運動，帶動糾偏輥轉動同時濾帶緩慢移回；實現(xiàn)濾帶在中心位置兩側一定范圍內的動態(tài)平衡，達到自動糾偏功能。
2.6 探測保護裝置
萬一糾偏裝置失靈，濾帶單側跑偏量達到40mm時，濾帶接近并觸動限位開關發(fā)訊，系統(tǒng)報警并自動停機。限位開關還能測得濾帶得斷裂，當濾帶發(fā)生斷裂時，設備立即停止運轉。
2.7 洗滌裝置
洗滌裝置由進水管、噴嘴等組成，噴嘴更換為方便。清洗水從進水管進入，噴出扇形水在整個濾布寬度范圍內進行有效洗滌，使濾布獲得再生。洗滌裝置具有很好的密閉性，具有防止沖洗水飛濺的措施。
2.8 驅動裝置
驅動裝置由減速機、傳動軸等組成，具有過載和過熱保護功能。傳動軸外表面包橡膠層，以增加磨擦系數(shù)。經(jīng)過無級調速，可使濾帶獲得4～22m/min平穩(wěn)可調的輸出速度，滿足24小時連續(xù)運行的工作要求，其系統(tǒng)指示和機械實際速度相符。輸出轉速可調，運動部件運轉平穩(wěn)無異常現(xiàn)象。
2.9 卸料裝置

卸料裝置由卸料板、支架、拉簧等件組成，能有效刮去部分粘在濾布上物料。卸料板與濾布的緊貼程度可通過彈簧的拉伸量調節(jié)。

關鍵字：洗沙污水 

本文網(wǎng)址：http://www.liangshuyingj.cn/news_view_315_107.html